Регулируемое приспособление для идеальной заточки сверл с соблюдением всех углов

Чтобы сверла входили в металл как в масло, нужно их периодически затачивать с соблюдением рекомендованных углов. Для этого пригодится простой самодельный кондуктор из фанеры. Основные материалы: фанера 20 мм; болт M6 80 мм; винт с плоской головкой M6 20 мм – 2 шт.; шайбы М6 – 2 шт.; гайки M6 – 2 шт.; гайка для мебели врезная M6 – 2 шт.; деревянный брусок. Процесс изготовления кондуктора Из фанеры вырезаются 2 бруска длиной по 100 мм. Ширина одного делается 50 мм, второго 40 мм. Их нужно склеить вместе и скрутить саморезами, чтобы образовать ступеньку за счет разницы ширины. Затем заготовка просверливается в двух местах. Далее нужно сделать стойку для уже собранной направляющей. Она представляет собой прямоугольник из фанеры. На нем необходимо просверлить 2 отверстия, чтобы прикрутить ранее сделанную направляющую под углом 13°. Затем делается третье отверстие немного ниже, чтобы переставлять направляющую под 20-25º. Под стойку вырезается квадратная подошва из фанеры. На ней с помощью транспортира проводится линия под 58-60°. По ней закрепляется стойка в вертикальном положении. К стойке прикручивается направляющая на один болт. Во второй точке она фиксируется вставленным гвоздем. Далее требуется сделать держатель сверл. Для этого нужно просверлить брусок длиной 50-60 мм вдоль насквозь. Затем делается поперечное отверстие до центрально, и в него вкручивается мебельная гайка. Теперь можно вставлять в держатель сверло и поджимать его сбоку винтом. Потребуется сделать держатели с разным диаметром продольных отверстий под большие и малые сверла. Теперь нужно закрепить подошву кондуктора строго параллельно шлифовальному кругу. Это позволит выдержать угол подачи сверла по направляющей под 118-120°. Сверло зажимается в держателе и направляется к заточному кругу по направляющей. Грани точатся поочередно. В таком виде сверло уже будет работать. После заточки можно вытянуть гвоздь и закрепить направляющую на нижнее отверстие. Это позволит снять металл на задней поверхности острия, чтобы уменьшить трение при сверлении. Чертеж приспособления — https://mazaydiy.com/plans/diy-drill-bit-sharpening-jig.pdf Смотрите видео
Дополнительно:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *